铸铁平台日常养护-尊龙官方平台

2017-06-15

铸铁平台日常养护

铸铁平板又称铸铁平台,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为ht200-300,qt400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工v形、t形、u形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台养护:

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。 

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰等损坏。 

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 

8、铸铁平板按   标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的、防震、防锈和防 野蛮装卸等保护平板的措施,以   运抵现场。

铸铁平台   要有   的平面度,要想有   的平面度   具备一以下几个条件:

一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求:铸铁ht200-300,硬度:hb170-240。

三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在   上已普遍使用。

五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度   要低于平台本身的硬度。

六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是   重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

七、清砂与涂漆:平台底面清砂要   ,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,   时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施   要做好。

九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮。

十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。


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