数控机床的操作规程和机床的优点-尊龙官方平台

2021-11-05

数控机床的操作规程:

一、机床运行中不允许打开电器柜的门。

二、加工程序经过严格检验后,方可进行操作运行。

三、严格按照机床和系统的使用说明书正确、正确的操作机床,熟悉系统参数,不能随意改。

四、数控机床的开机、关机顺序,要按照说明书的规定操作。

五、机床发生事故,操作者不可以离开现场,并向维修人员如实说明事故发生前后的情况,以利于查找事故原因。

六、主轴启动前关好防护门,程序正常运行过程中严禁开启防护门。

七、在每次通电后,完成各轴返回参考点操作,然后再进入其他模式运行,以保各轴坐标的正确性。

八、数控机床的使用要有专人负责,严禁其他人员随意动用设备。

九、要做好交接班纪录,隐患。

十、要经常润滑机床导轨、防止导轨生锈,并做好机床的清洁保养工作。

十一、手动对刀时,应注意选择适当的进给速度;换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离,不发生碰撞。

十二、加工中如有异常,可按下“急停”按钮,以和设备的。

数控机床由于采用了计算机技术,软件功能较不错,配合相应的硬件,具有较不错的自诊断能力。

一、开机自诊断

数控系统在通电开机后,都要运行开机自诊断程序,对连接的各种控制装置进行检测,发现问题立即报瞥,例如检测备用电池电压是否达到要求,若电压低于要求,系统就会产生报警,西门子系统电池报警是i号报警,提示维修人员立即换电池,如果不能换电池,在换电池前不能停电。

二、运行自诊断

数控机床在运行时,数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、plc系统进行运行监视,如果发现问题及时报警,并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时,plc装置通过机床厂家编制的用户程序,实时监视数控机床的运行,如果发现故障或者发出的指令不执行,及时将相应的信号传递给数控装置,数控装置将会在屏幕上显示报警信息。

机床的八大优点:

一、可配选自动排屑机,供客户选定。

二、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅,外部视觉明了,操作部位适当。

三、机床采用双通道、双程式控制系统,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,并可根据客户需求,增加铣削、钻孔、攻丝等项目。

四、主传动系统配置变频驱动系统,也可根据客户需求配置伺服主驱动系统,实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴,所以主轴无噪声,运转平稳。

五、滑鞍配置精度滚动导轨,重复定位精度不错、快移速度可达24m(z轴)。

六、机床采用液压夹紧工价,稳定。

七、采用排刀形式,工件加工工时愈短且精度稳定,可根据客户要求安装刀架。

八、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置,刚性好、排屑方便、维修调整方便。

对于两端同轴度要求较不错的较长棒料或管类零件,用普通车床或数控车床来加工难以确定其质量。

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